從煉鋼廠出來的鋼坯還僅僅是半成品,必須到軋鋼廠去進(jìn)行軋制以后,才能成為合格的產(chǎn)品。從煉鋼廠送過來的連鑄坯,先是進(jìn)入加熱爐,然后經(jīng)過初軋機(jī)反復(fù)軋制之后,進(jìn)入精軋機(jī)。
軋鋼生產(chǎn)線屬于金屬壓力加工,說簡(jiǎn)單點(diǎn),軋鋼板就像壓面條,經(jīng)過搟面杖的多次擠壓與推進(jìn),面就越搟越薄。在熱軋生產(chǎn)線上,軋坯加熱變軟,被輥道送入軋鋼機(jī),再軋成用戶要求的尺寸。
軋鋼機(jī)是連續(xù)的不間斷的作業(yè),鋼帶在輥道上運(yùn)行速度快,設(shè)備自動(dòng)化程度高,效率也高。從平爐出來的鋼錠也可以成為鋼板,但先要經(jīng)過加熱和初軋開坯才能送到熱軋線上進(jìn)行軋制,工序改用連鑄坯就簡(jiǎn)單多了,一般連鑄坯的厚度為150~250mm,先經(jīng)過除磷到初軋,經(jīng)輥道進(jìn)入軋鋼機(jī)。
精軋機(jī)由7架4輥式軋機(jī)組成,機(jī)前裝有測(cè)速輥和飛剪,切除板面頭部。精軋機(jī)的速度可以達(dá)到23m/s。熱軋成品分為鋼卷和錠式板兩種,經(jīng)過熱軋后的鋼軌厚度一般在幾個(gè)毫米,如果用戶要求鋼板更薄的話,還要經(jīng)過冷軋鋼機(jī)進(jìn)一步的冷軋。